[стр.-1]
2)дерево состава трансформируется в изоморфное дерево ПТП с вершинами-субпроцессами типа «изготовление детали» (рис.6);
3)субпроцессы «изготовление детали» декомпозируются на укрупненные операции обработки, сборки, передачи (рис.6);
4)укрупненные операции декомпозируются на элементарные (рис.7).
На рис. 5-8 представлена трансформация дерева состава изделия в процесс его производства на примере сборочной единицы электродвигателя - ротора.
Ротор
Пакет
ротора
Вал
Рис. 5. Дерево состава изделия «Ротор»
Изготовление
Изготовление ротора
пакета ротора Изготовление
вала
Изготовление пакета ротора
Изготовление
вала
Штамповка листов ротора Шихтовка пакета ротора Заливка пакета ротора Зачистка пакета ротора
Передача пакета ротора на механообработку и сборку ротора
Рубка заготовки вала
Механообработка вала Передача вала на механообработку и сборку ротора
УО 1
УО 2 УО 3 УО 4 УО 5
УО 6 УО 7
УО 8
Изготовление
ротора
Сборка и механообработка ротора
Передача ротора на сушку
Сушка ротора
Окраска ротора
Передача ротора
на сборку двигателя
УО 9
УО 10
УО 11 УО 12 УО 13
Рис. 6. Декомпозиция субпроцессов «Изготовление детали» на укрупненные операции.
Шпоночно-фрезерная под пакет
Центровка заготовки
Токарная обработка 1
Токарная обработка 2
Изготовление ё"""""* Токарная обработка на ЧПУ
ротора••--.Проточка канавок
Сверлильная
Шпоночно-фрезерная
Сверление и нарезка резьбы в
торце вала
Шлифовка
ЭО 7.1 ЭО 7.2
ЭО 7.3 ЭО 7.4
ЭО 7.5 ЭО 7.6
ЭО 7.7 ЭО 7.8
ЭО 7.9 ЭО 7.10
Рис. 7. Декомпозиция укрупненных операций на элементарные (фрагмент).
УО 1 | УО 2 | УО 3 | УО 4 | УО 5 | ||||
> | > | > | > |
УО 6
УО 7
УО 8
УО g | УО 10 | УО 11 | УО 12 | УО 13 | ||||
> | > | > | > |
а)
ЭО 7.1 | ЭО 7.2 | ЭО 7.3 | ЭО 7.4 | ЭО 7.5 | ЭО 7.6 | ЭО 7.7 | ЭО 7.8 | ЭО 7.g | ЭО 7.10 | |||||||||
► | > | > | > | > | > | > | > | > |
б)
Рис. 8. Сетевые структуры: а) ПТП «Изготовление ротора»; б) УО «Механообработка
вала».
Пару «деталь-операция», в которой деталь является выходом элементарной операции, называют деталеоперацией; если деталь является выходным продуктом укрупненной операции, деталеоперацию называют укрупненной.
Приведем минимальный набор технологических норм и нормативов, необходимых для нормирования труда и поддержки решения основных задач управления производством (см. п.5.1).
Пусть:
-d - тип деталеоперации;
-D - совокупность всех типов деталеопераций d, освоенных производством;
-h - тип технологического ресурса (тип, марка оборудования);
-H - совокупность всех типов технологического ресурса h в парке оборудования;
-М - общее число единиц оборудования в парке;
-w - тип трудового ресурса (профессия, квалификация рабочего);
-W- совокупность всех типов трудового ресурса w в производственном персонале;
-N - общая численность производственного персонала;
-c - рабочий центр;
-С - совокупность всех рабочих центров с производства.
Рабочие центры структурируют деталеоперации и ресурсы. Каждому се С однозначно соответствуют:
-h(c) е H - тип технологического ресурса;
-m(c) е [1,M] - количество единиц ресурса h(c);
-w(c) е W - тип трудового ресурса;
-n(c) е [1,N] - количество единиц ресурса w(c);
-D(c) - множество деталеопераций.
Пример рабочего центра дает рабочее место, которому соответствует одна единица технологического оборудования.
Все деталеоперации распределяются по рабочим центрам, не пересекаясь:
D(C) = D(1)
с1 *с2 <=>D(c1) п D(c2) = ф, Ve1,e2 еС
Все типы и единицы ресурсов также распределяются по рабочим центрам, возможно, пересекаясь:
h(C) = H,Y m(c) > M
сеС
w(C) = W,n(c) N(2)
сеС
Таким образом, условия (1), (2) означают, что каждая деталеоперация может выполняться в одном и только в одном рабочем центре. В то же время один и тот же станок или рабочий, могут обслуживать несколько центров.
Из (2) также следует, что все типы ресурсов потребляются производством.
В результате, как нетрудно видеть, каждой деталеоперации d е D однозначно соответствует выполняющий ее рабочий центр c(d) е C, которому, в свою очередь, однозначно соответствуют обслуживающие его типы ресурсов:
h(d) = h(c(d)) е H,w(d) = w(c(d)) е W,
