я

X

о и u го

О)

го О. m

го IT

с О

QJ QJ

d

о с

О.

О

-e

§

tn d

re 3 s

re

о s

a. о

е-I

vo

X

в

I*

о H 5 " в о

-i

Da В

VO

о

IS g о a

vo eg « a.

О. в

О £ a

о

е-

3 vo

о

u о

о

a. о

•е-

я

vo

5 5

x o.

о 4 С u

Й i-О С!

5 I 5 s

1 s

X X

о: о

а з

х о

к vo и я U Э

О -VO

О я X

С Ю "I

CQ с в

о!

v X о;

а. >> 5 си о. х м rl о

U

я

ЭS

ui а

£к о

их-е

CU

X cj

с

s X И J

D. X

5и

йя ш

юо. X

ЬЙс =

3

U с

03 х

.4

ч -Э 5

=§

хX

их

*ч

ШX

U Г-

шс

Q.CJ

ои

её

S с.

с о

е

о vc S >•

е s

С о

Si " в я

U

Я

51

Он

VD=

J-

Пffl CJ

Сиd

иg

x о с

оэ а.-в-

2 =N

= I

4 -a о

\ <= -J u

U

Л ч S 9 S3 =

J <-> X

U

и:X

Ус

Xcc

Xя

сX

SiЛ

5*

b о

vc 5 О x

к

в

a.

3

я

vo

>.

Г0

И С

и

E fc я

03

1 о

с .

5 i H

Cj X CD <J

5 °

О QJ

x x 5

o ? О

k а

я 2

s -

X &

4

m

3

Показанную на рис. 10.11 деталь можно классифицировать при помощи табл. 10.1 - табл. 10.3. Первые пять знаков кода Опитца будут: 1110 2. Доказать это можно следующим образом:

□1:I/D = 0,67;

□1: уступ на одном конце, элементы формы отсутствуют;

□1: гладкая внутренняя форма;

□0: плоские поверхности без обработки;

□2: отверстия на оси, на диаметре делительной окружности.

Многие компании взяли на вооружение систему кодирования Опитца, потому что она четкая и удобная в использовании. По всей видимости, это самая известная система кодирования из всех существующих. Несколько систем CAM-I САРР используют коды Опитца.

Система КК-3

Система кодирования КК-3 была разработана в 1976 году Японским Обществом развития промышленности (Japan Society for the Promotion of Machine Industry - JSPMI). Это многоцелевая система кодирования и классификации деталей, получаемых машинной обработкой. В ней используется 21 знак (табл. 10.6), благодаря чему она отражает больше особенностей деталей, чем система Vuoso-Praha и система Опитца. Первый и второй знаки задают функциональное название детали (одно из 100 возможных). Полный набор определений и словарь системы КК-3 приводится в книге [32].

Таблица 10.6. Структура кода КК-3

MICLASS

Система классификации Института металловедения (Metal Institute Classification System - MICLASS) была разработана Голландской Организацией прикладных научных исследований (The Netherlands Organization for Applied Scientific Research - TNO) и в настоящее время поддерживается в США Организацией промышленных исследований (Organization for Industrial Research). Это коммерческая система, довольно популярная в США. В ней используется цепной код из 12 знаков. Эти 12 знаков позволяют классифицировать конструкционные и производственные характеристики детали: форму, элементы, их положение, основные размеры, их соотношение, дополнительные размеры, допуски и материал (рис. 10.12).

Разряд

Первые четыре знака определяют форму детали. Первый знак (основная форма) указывает форму готового продукта. Это может быть тело вращения, брусок, плоская деталь или какая-либо иная деталь, не являющаяся телом вращения. К элементам формы, задаваемым вторым и третьим знаками, относятся отверстия, пазы и канавки. Положение этих элементов задается четвертым знаком. Знаки с пятого по восьмой отражают сведения о размерах. Назначение дополнительного размера зависит от основной формы детали. Девятый и десятый знаки кодируют допуски, а одиннадцатый и двенадцатый - показатель обрабатываемости материала. Допускается добавление дополнительных знаков (не более 18), которые могут применяться для нужд конкретной компании: кодирования поставщиков, размеров партий, стоимости и технологических сведений.

VERSI0N-A-

3 MAIN DIMENSIONS (WHEN ROT. PART D.L AND 0)? 2.9375 2 0 DEVIATION OF ROTATION FORM? NO CONCENTRIC SPIRAL GROOVES? NO

TURNING ON 0UTERC0NT0UR (EXCEPT ENDFACES)? YES SPECIAL GROOVES OR C0NE(S) IN 0UTERC0NT0UR? N0

ALL MACH. DIAM. AND FACES VISIBLE FROM ONE END (EXC. ENDFACE + GROOVES)? YES

INTERNAL TURNING? YES

INTERNAL SPECIAL GROOVES OR C0NE(S)? N0

ALL INT. DIAM. + FACES VISIBLE FROM 1 END (EXC. GROOVES)? YES

ALL DIAM. + FACES (EXC. ENDFACE) VISIBLE FROM ONE SIDE? YES

ECC. HOLING AND/OR FACING AND/OR SLOTTING? YES IN INNERF0RM AND/OR FACES (INC. ENDFACES)? YES IN 0UTERF0RM? N0

ONLY KEYWAYING ETC.? N0

MACHINED ONLY ONE SENSE? YES

ONLY HOLES ON A B0LTCIRCLE AT LEAST 3 HOLES? YES

F0RM-0R THREADING TOLERANCE? N0

DIAM. ROUGHNESS LESS THAN 33 RU (MICRO-INCHES)? YES

SMALLEST POSITIONING T0L. FIELD? .016 SMALLEST LENGTH T0L. FIELD? .0313

MATERIAL NAME? CC15

CLASS.NR. = 1271 3231 3144

DRAWING NUMBER MAX 10 CHAR? 7 NOMENCLATURE MAX 15 CHAR? BUSHING CONTINUE [Y/N]? N PROGRAM STOP AT 4690

Рис. 10.13. Сеанс интерактивного кодирования в системе MICLASS

Кодирование нескольких тысяч деталей при помощи кода MICLASS длиной в 30 знаков было бы крайне нерациональным расходованием времени. Поэтому вместе с системой поставляется несколько интерактивных компьютерных про-

грамм, предназначенных в помощь пользователю. Процедуру интерактивного кодирования детали (см. рис. 10.11) при помощи одной из вспомогательных программ демонстрирует рис. 10.13.

В настоящий момент существует несколько прикладных программ, основанных на системе кодирования MICLASS. К ним относятся такие системы технологической подготовки производства, как MULTI-PLAN и Multi-CAPP.

Система DCLASS

Система конструктивных данных и классификации (Design and Classification Information - DCLASS) была разработана Делом Алленом из Биргхэмского Университета в образовательных и исследовательских целях. Хотя до настоящего времени она применялась главным образом в университетском мире, многие компании используют ее для разработки прототипов. Структура этой системы имеет вид дерева. Она позволяет кодировать детали, материалы, технологии, станки и инструменты.

Код DCLASS для деталей состоит из восьми знаков, разделенных на пять сегментов (рис. 10.14). Первый сегмент, состоящий из трех знаков, определяет основную форму детали. Этот сегмент определяется соответствующим оконечным узлом логического дерева (рис. 10.15).

Особенности Основная форма формы Размер

Точность Материал

Восьмиразрядный код

Рис. 10.14. Структура кода DCLASS

Один Без расточки

диаметр

Строго цилиндрическая

Круглое

Объемное тело

Классификация семейств детвлей

Основная форма

Особенности

Тело вращения

АО0 С расточкой

Схема 1

Неск. 9

внешних * диаметра £хема диаметр.

Непрер. изм. внеш. диаметр

3 и более диаметров Схема 1

- Схема 2

Со строго цилиндрической

Круглое с отклонениями

Комбинации ,частью

Схема 4

Круглое с криволинейной осью

Без строго цилиндрической

Чертеж формы

Без

вращательной симметрии Схеиа5

Схема 4 Схема 4

Диапазон размеров

Класс точности

- Схема 6 Схема 6 Схема 6

Рис. 10.15. Логическое дерево системы DCLASS

Схема 3

Схема 3

Диаграммы 1, 3, 4, 5 и 6 хранят расширения логического дерева. Второй сегмент кода (четвертый знак) определяет сложность детали. Его значение определяется количеством особых элементов, требований к тепловой обработке и доводке поверхностей. Третий сегмент (пятый знак) задает общий размер детали. Четвертый сегмент (шестой знак) задает точность изготовления. Последние два знака кодируют тип материала и организуются в логическое дерево, подобное изображенному на рис. 10.15. Подробные сведения об этом вы можете найти в книге [15].

10.5. Системы управления данными о продуктах

В предыдущем разделе мы рассказали о технологической подготовке производства - ключевом элементе, без которого невозможна интеграция CAD и САМ. Однако цикл разработки продукта (см. главу 1) включает в себя не только проектирование и производство, но и анализ, контроль качества, упаковку, доставку и маркетинг. Цель компьютеризации состоит в том, чтобы интегрировать все эти виды деятельности посредством общей базы данных, поэтому существует потребность в механизме передачи информации между ними.

Если рассматривать ситуацию в динамике, маркетинговые концепции должны передаваться в отдел планирования продуктов и в группу проектирования. Группа проектирования взаимодействует с производственным отделом и группой поддержки. Сведения об обнаруженных проблемах возвращаются в отделы проектирования и производства. Сведения о продажах и проектах передаются поставщикам и партнерам. Данные о расходах обрабатывает бухгалтерия. Все эти виды деятельности тесно связаны друг с другом, поэтому изменения в содержании или состоянии проекта должны быть доступны всем участникам во избежание дорогостоящих ошибок. Объем технических данных по мере разработки чрезвычайно возрастает, из-за чего просмотр и поиск по базе данных становятся крайне неэффективными. К счастью, существуют программные пакеты, называемые системами управления данными о продуктах (pmduct data management - PDM). Системы PDM упрощают передачу данных между отделами. Использование такой системы улучшает взаимодействие и повышает эффективность управления проектами.

Системы PDM были разработаны для управления огромными объемами электронных данных, создаваемых системами CAD, САМ и CAE. Инженеры страдали от переизбытка данных и тратили слишком много времени на поиск информации. Важность PDM особенно возросла, когда детали стали разрабатываться в разных CAD. Собственная система управления, встроенная в программу CAD, могла достаточно эффективно работать с чертежами и моделями, созданными в этой конкретной программе, но чаще всего оказывалась неспособной взаимодействовать с другими программами CAD или продуктами третьих фирм. Системы PDM, связанные со множеством различных пакетов приложений, лучше справляются с управлением данными в масштабе предприятия. Вдобавок PDM облегчают доступ к вспомогательным данным: номерам деталей, техническим требованиям, результатам тестов и анализов.