Домой
назад Оглавление вперед




[стр.-33]

5max = 40,025 - 39,950 = 0,075 мм; Smln = 40,000 - 39,975 = 0,025 мм; 75= 0,075 - 0,025 = = 0,050 мм или TS=TD + Td = = 0,025 + 0,025 = 0,050 мм.

Системы допусков и отклонений для размеров св. 500 до 3150 мм установлены по ГОСТ 25346-89; для размеров св. 3150 до 10000 мм - по ГОСТ 25348-82*; для размеров свыше 10000 до 40000 мм — по ГОСТ 26179-84; для деталей из пластмасс — по ГОСТ 25349-88.

2.2.2. Обозначение полей допусков, предельных отклонений и посадок на чертежах

Предельные отклонения линейных размеров указывают на чертежах условными (буквенными) обозначениями полей допусков или числовыми значениями предельных отклонений, а также буквенными обозначениями полей допусков с одновременным указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений (рис. 2.6, а и б).

040 f7

- 0,025 040 - 0,050

<-И

- 0,025

04Ot7 -0,050

1

II

040 Н7 <-►

040

0,025

04ОН7

(+0,025)

040 H7/f7 И-►

I

040 - 0,025 -0,050

040

Н7 (+ 0,025)

„ /-0,025 " \-0,050

04ОН7

поз.1

♦ 0,025

040

поз.1

a6е-г

Рис. 2.6. Примеры обозначения полей допусков и посадок на чертежах

Посадки и предельные отклонения размеров деталей, изображенных на чертеже в собранном виде, указывают дробью: в числителе — буквенное обозначение или числовые значения предельных отклонений отверстия либо буквенное обозначение с указанием справа в скобках их числовых значений, в знаменателе — аналогичное обозначение поля допуска вала (рис. 2.6, в).

Иногда для обозначения посадки указывают предельные отклонения только одной из сопрягаемых деталей (рис. 2.6, г).

В условных обозначениях полей допусков обязательно указывать числовые значения предельных отклонений в следующих случаях: для размеров, не включенных в ряды нормальных линейных размеров, например 41,5И7(Н>02"); при назначении предельных отклонений, условные обозначения которых не предусмотрены ГОСТ 25347-82*, например, для пластмассовой детали с предельными отклонениями по ГОСТ 25349-88, если уступы имеют несимметричные отклонения.


Для поверхности, состоящей из участков с одинаковым номинальным размером, но разными предельными отклонениями, наносят границу между этими участками тонкой сплошной линией и номинальный размер с соответствующими предельными отклонениями указывают для каждого участка отдельно.

2.2.3. Неуказанные предельные отклонения размеров

Предельные отклонения, не указанные непосредственно после номинальных размеров, а оговоренные общей записью в технических требованиях чертежа, называются неуказанными предельными отклонениями. Неуказанными могут быть только предельные отклонения относительно низкой точности.

Основные правила назначения неуказанных предельных отклонений размеров установлены ГОСТ 25670-83. Для линейных размеров, кроме радиусов закругления и фасок, неуказанные предельные отклонения могут быть назначены либо на основе квалитетов по ГОСТ 25346-89 и ГОСТ 25348-82* (по 11-13-му квалитетам для размеров менее 1 мм и по 12-17-му квалитетам для размеров от 1 до 10000 мм), либо на основе специальных классов точности неуказанных предельных отклонений, установленных в ГОСТ 25670-83. Эти классы точности имеют условные наименования «точный», «средний», «грубый», «очень грубый». Допуски по ним обозначаются соответственно tit t2, t3 и tA и получены грубым округлением допусков по 12, 14, 16 и 17-му квалитетам при укрупненных интервалах поминальных размеров.

Для размеров валов и отверстий неуказанные предельные отклонения допускается назначать как односторонними — «в тело» материала (для валов от нуля в минус, для отверстий — от нуля в плюс), так и симметричными. Для размеров элементов, не относящихся к валам или отверстиям, назначаются только симметричные неуказанные предельные отклонения. Согласно ГОСТ 25670-83 допускается четыре варианта назначения неуказанных предельных отклонений линейных размеров (табл. 2.1).

Отклонения по 13-му квалитету могут сочетаться в одной общей записи с классом «средний», а по 15-му квалитету — с классом точности «грубый».

Для радиусов закругления и фасок в ГОСТ 25670-83 установлено два ряда особых (более грубых, чем для других линейных размеров) предельных отклонений. Применение этих рядов увязано с квалитетом или классом точности, предписанным в общей записи для других линейных размеров.

Подобным же образом в ГОСТ 25670-83 регламентируются неуказанные предельные отклонения углов. Общие записи в технических требованиях чертежа о неуказанных предельных отклонениях рекомендуется давать условными обозначениями, например (для отклонений по 14-му квалитету и классу точности «средний») по:

варианту 1: Я14; h 14; ±г2/2 или Я14; /г 14; /Т14/2;

варианту 2: ±с2; -±; ±г/2; ~

варианту 3: ±12/2 или /Л 4/2;,

варианту 4: 0 14; 0А14; \t-J2 или 0 14; 0 14; 1/У14/2. •>••


Таблица 2.1. Варианты назначения неуказанных предельных отклонений линейных размеров по ГОСТ 25670-83

Вариант

Линейные размеры (кроме радиусов закругления и фасок)

валов

отверстий

элементов, не относящихся

к валам и отверстиям

с круглым сечением (диаметры)

остальные

с круглым сечением (диаметры)

остальные

1

-IT (к)

+1Т(Н)

±«4/2

2

-t

+t

±h/2

3

±h/2

Пг/2

4

-IT(h)

±t2/2 j +ГГ(Н) ±t2/2

4*2/2

Допускается дополнять условные обозначения поясняющими словами, например: «Неуказанные предельные отклонения размеров: Я14; А14; ±t2/2» или: «Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по Я14, валов по А14, остальных ±£2/2»; «Неуказанные предельные отклонения размеров ±£2/2».

2.2.4. Расчет и выбор посадок

Выбор различных посадок для подвижных и неподвижных соединений можно производить на основании предварительных расчетов, экспериментальных исследований или ориентируясь на аналогичные соединения, условия работы которых хорошо известны.

Посадки с зазором. Рассмотрим один из вариантов расчета посадки подшипника скольжения.

Известно, что при гидродинамическом режиме работы масляный клин в подшипнике скольжения возникает только в области определенных зазоров между цапфой вала и вкладышем подшипника. Поэтому задачей настоящего расчета является нахождение оптимального расчетного зазора и выбор по нему стандартной посадки.

Рис. 2.7. ГраЛик зависимости толщины масляного слоя от зазора <• 1



[стр.Начало] [стр.1] [стр.2] [стр.3] [стр.4] [стр.5] [стр.6] [стр.7] [стр.8] [стр.9] [стр.10] [стр.11] [стр.12] [стр.13] [стр.14] [стр.15] [стр.16] [стр.17] [стр.18] [стр.19] [стр.20] [стр.21] [стр.22] [стр.23] [стр.24] [стр.25] [стр.26] [стр.27] [стр.28] [стр.29] [стр.30] [стр.31] [стр.32] [стр.33] [стр.34] [стр.35] [стр.36] [стр.37] [стр.38] [стр.39] [стр.40] [стр.41] [стр.42] [стр.43] [стр.44] [стр.45] [стр.46] [стр.47] [стр.48] [стр.49] [стр.50] [стр.51] [стр.52] [стр.53] [стр.54] [стр.55] [стр.56] [стр.57] [стр.58] [стр.59] [стр.60] [стр.61] [стр.62] [стр.63] [стр.64] [стр.65] [стр.66] [стр.67] [стр.68] [стр.69] [стр.70] [стр.71] [стр.72] [стр.73] [стр.74] [стр.75] [стр.76] [стр.77] [стр.78] [стр.79] [стр.80] [стр.81] [стр.82] [стр.83] [стр.84] [стр.85] [стр.86] [стр.87] [стр.88] [стр.89] [стр.90] [стр.91] [стр.92] [стр.93] [стр.94] [стр.95] [стр.96] [стр.97] [стр.98] [стр.99] [стр.100] [стр.101] [стр.102] [стр.103] [стр.104] [стр.105] [стр.106] [стр.107] [стр.108] [стр.109] [стр.110] [стр.111] [стр.112] [стр.113] [стр.114] [стр.115] [стр.116] [стр.117] [стр.118] [стр.119] [стр.120] [стр.121] [стр.122] [стр.123] [стр.124] [стр.125] [стр.126] [стр.127] [стр.128] [стр.129] [стр.130] [стр.131] [стр.132] [стр.133] [стр.134] [стр.135] [стр.136] [стр.137] [стр.138] [стр.139] [стр.140] [стр.141]